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紡織空調在紡織生產過程中起著重要的作用。目前，我國紡織企業所使用的空調型式眾多，但總的要求和功能是一致的，既能使車間的溫濕度保持在所要求的范圍內，又能使車間的飛花和塵埃含量控制在允許限度內，同時要保持足夠的新鮮空氣補入車間以利于操作人員的身體健康。
紡織廠是高能耗的企業，而紡織空調用電約占全廠用電的15%－25%，是用電量較大的一塊。紡織空調系統的節能不僅可以降低能源消耗，增加經濟效益，還可以保護環境，減少大氣污染。
本文結合工作實踐，提出了個生產過程中的節能降耗措施及節能管理方法。
水泵和風機進行變頻改造
水泵和風機都是紡織企業能耗較大的重要設備，三遙監控模塊，是節能的重點對象，某紡織廠先后對二級泵和鍋爐風機進行了變頻改造，節能效果顯著。
改造前二級泵平均每日要耗電1090KWH，平均每日耗水量7152T，改造后平均每日耗電472.8KWH，平均每日耗水量5424T，日節電率為56%，日節水率為26%，改造后深井泵日節電820KWH。實踐證明，水泵和風機的變頻節能改造帶來的節能效益十分可觀。
對空調設備進行技術改造。
淘汰落后的設備也是節能的有效途徑。利用調節裝置可通過溫度模塊及溫度傳感器將冷凍/冷卻泵的回水溫度和出水溫度讀入內存，智能照明調控裝置，并計算出溫差值；然后根據其溫差值來控制變頻器的轉速，調節出水的流量，控制熱交換的速度；溫差大，說明室內溫度高，應提高冷凍/冷卻泵的轉速，加快冷凍/冷卻水的循環速度和流量，水泵節電器，加快熱交換的速度；反之溫差小，則說明室內溫度低，可降低冷凍/冷卻泵的轉速，減緩冷凍/冷卻水的循環速度和流量，減緩熱交換的速度以節約電能；變頻器的啟動、停止、運行頻率的改變及監控顯示數據如變頻器輸出功率、變頻器輸出頻率、輸出電流，輸出電壓等都是由變頻中央控制器通過485通信協議實現的。為降低能耗，路燈遠程監控，某紡織廠對效率低、能耗高的設備進行更新。
空調設備節能改造后，節電率達到40%。
將老式深井泵換為出水量大、能耗低的潛水泵。過去的出水量80T的水泵功率為45KW，更新后的水泵出水量200T功率為55KW。
將老式軸流風機改為FZ系列的節能風機，并增裝變頻器，路燈節能控制器，實現無級變速。
采用新型節能噴嘴，風機變頻器，由于新碰嘴壓力低，水量小，霧化好，所以循環水泵也由過去的15KW變為了7.5KW。
綜合上述，紡織廠進行變頻節能改造后，經濟效益顯著。
